注塑工等级要求

五级/初级工

职业功能	工作内容	技能要求	专业知识要求	比重
一原材料的准备	(一)识别原材料	1.能从原辅材料的包 装标识，识别注塑原 料、色母料的名称、 型号2.能从粒料外观识别 所需原料的品种、性 状	1.塑料的组成、分类、 性能和用途2.本产品常用注塑原 辅材料的名称、缩写 代码、型号3.常用注塑原料的识 别特征	15%
	(二)干燥原料	1.能了解常用热塑性 塑料的干燥要求2.能正确使用烘箱、 料斗进行塑料原料干  燥处理	1.原料使用环境的要求2.干燥的作用和工艺 条件3.常用干燥设备和干 燥方法	10%
二 注 塑 成型设备的操作	(一)注塑机基本操作	1.能了解常用注塑机 的型式、常设装置和 功能2.能了解注塑机的加 工条件和加工步骤3.能独立进行注塑机 的基本操作，完成合 格的成型制品4.能正确执行注塑成 型的工艺要求	1.注塑制品的加工要 求2.注塑成型的生产工 艺流程3.注塑机的型式与种 类4.注塑机的工作原理 与操作方式5.本岗位的安全操作 规程	20%
	(二)日常保养注塑机	1.能了解注塑机的结 构组成和常设装置的 作用2.能做好设备的清洁 和机台的润滑	1.注塑机的常设装置 和功能2.注塑机的常规维护 与保养	15%
三注塑模具的使用	(一)应用模具	1.能了解一般注塑模 的结构部件和作用2.能在生产操作中正 确使用一般注塑模	1.一般注塑模的基本 结构2.模具在注塑成型中 的作用和影响3.一般模具的正确使 用方法	10%
	(二)保养模具	1.能够懂得注塑模的 安全使用2.能进行注塑模的日 常养护	注塑模的常规维护与 保养	10%

四级/中级工

职业功能	工作内容	技能要求	专业知识要求	比重
一、原材料的准备	(一)鉴别原材料	1.能正确掌握不同品 种、不同型号的原料 特性2.能独立完成制品用 原材料的取样与鉴别 3.了解常用塑料助剂 的种类	1.常用塑料原料的加 工特性2.塑料性能的一般鉴 别方法3.常用助剂的品种、 性质和作用机理	10%
	(二)预处理原材料	1.能正确进行塑料原 料的着色共混2.能根据制品的用途 和性能要求正确添加 助剂3.能完成嵌件的预热 处理	1.塑料原料的着色2.常用助剂与树脂的 相互影响和作用3.制品制件的结构	15%
二、注塑成型设备的操作	(一)操作与调试注塑机	1.能正确进行机简的 清理，完成换色或换 料2.练操作两种以上型 式的注塑机组3.能独立进行生产运 行中的设备调试	1.清理2.注塑机规格、型号 及表示3.注塑机的机械系统、液压系统、电气系统 的功能和操作要求4.注塑机的整机要求 和主要技术参数	15%
	(二)维护保养注塑机	1.能阅读常用注塑机 的技术说明书2.能正确进行设备的 日常维护和定期保养 3.能分析和判断常见 的设备故障4.能提出设备的检修 项目、技术要求，并 参与验收	1.机的通用装置2.注塑机的专用装置  3.机械系统、液压系  统、电气系统的保全  4.注塑机台及其主要  部件的维护保养规程  5.常见的设备故障、 产生原因和排除方法	15%

	(三)选择和保持  塑料成型的工艺条件	1.照加工要求正确设 置注塑机的主要工艺 参数2.能正确选择和有效 保持工艺条件3.能诊断和处理常见 的产品质量问题	1.制品的成型机理2.注塑成型过程中温 度、压力、时间及其 相互关系3.注塑成型工艺主要 参数4.工艺条件变动对产 品质量的影响5.品缺 陷的产生原因与解决 办法	15%
三、注塑模具的使用	(一)安装调试模具	1.能根据生产需要正 确安装和调试注塑模 具2.能识读模具的总装 图、部装图	1.设计和注塑模具的 结构部件、功能作用 及工作条件要求2.注塑机与模具间规 格、型号及尺寸匹配 3.注塑模具的安装与 试模要求	10%
	(二)维护与保养模具	1.确拆卸和存放模具 2.能对模具各部位、 部件的状态进行检查 和发现问题	1.模具的使用和维护 保养2.注塑模具的损坏与 修复	5%
四、制品的 后处理及质量检验	(一)制品后处理	1.能进行制品的退火 处理2.能进行制品的调湿 处理3.能进行制品的其他 后处理	1.的目的和退火的方 法2.调湿的目的和调湿 的方法	5%
	(二)检验制品质量	1掌握制品制件配合 尺寸和精度的测量方 法2.能按照质量标准或 技术要求进行现场实 物性能检验3.能分析制品缺陷的 产生原因	1.制品的质量标准或 技术要求2.实物性能的检测方 法及指标的含义3.注塑成型制件常见 缺陷的产生原因与解 决办法	5%
相关基础知识	1.塑料成型加工的工艺理论基础2.微机处理基础3.识图、制图和机械基础4.电子电工基础5.液压传动基础			5%

职业功能	工作内容		技能要求		专业知识要求	比重
一原材料的准备	(一)选用原材料		1.能根据加工需要进 行注塑原材料的优选 2.能根据产品的特殊 性能要求实施塑料的 改性3.能了解新型材料、 新工艺的发展动向		1.注塑制品制件的选 材要求2.原材料规格质量对 加工和使用的影响  3.塑料的改性4.新材料、新工艺的 研发与应用动态	10%
	(二)预处理新型原料		1.能参与试验和制备 新品研发所需原材料 2.能正确进行新型原 材料的		1.塑料配方设计原则和实施要求2.新型原材料的预处理方法	10%
二注塑成型设备的操作		(一)操作与调试注塑机主、辅设备	1.能正确选配注塑成 型设备的类型、规格 2.能完成主、辅设备 的联动调试和正常运 行3.能实施复杂技术和 专用(特种)设备的操作和新产品试制4.能在确保质量的前 提下，高效率地生产 合格产品5.能判断和排除常见 的生产故障	1.注塑成型主、辅机 台的配置2.复杂机组的联动调 试3.注塑成型和计算机 一体化4.注塑成型的大型织、和精密化5.注塑成型的故障与与排除		10%
		(二)维修、保养注塑机主、辅设备	1.能识读常用机组的 总装图、部装图，能 绘制零件图2.能识读油路图、电 路图3.能熟悉注塑设备的 程控和微机处理技术 4.能配合实施注塑设 备的大修项目	1.注塑成型主、辅设  备的构成及工作原理。2.程控和微机知识3.液压控制和常见故 障排除4.电气控制和常见故 障排除		15%
		(三)变动与调控工艺条件	1.能根据设备运行情 况正确变动和调控工 艺条件2.能通过读取智能化 注塑设备的显示码， 改进工艺过程3.能确定注塑成型过 程中的质量控制点	1.塑料成型基础理论  2.注塑制品的原料、 设备、产品设计与工  艺条件的关系3.注塑成型加工中的 质量控制		15%

三级/高级工

职业功能	工作内容	技能要求		专业知识要求	比重
一原材料的准备	(一)选用原材料	1.能根据加工需要进 行注塑原材料的优选 2.能根据产品的特殊 性能要求实施塑料的 改性3.能了解新型材料、 新工艺的发展动向		1.注塑制品制件的选 材要求2.原材料规格质量对 加工和使用的影响  3.塑料的改性4.新材料、新工艺的 研发与应用动态	10%
	(二)预处理新型原料	1.能参与试验和制备 新品研发所需原材料 2.能正确进行新型原 材料的		1.塑料配方设计原则和实施要求2.新型原材料的预处理方法	10%
二注塑成型设备的操作	(一)操作与调试注塑机主、辅设备	1.能正确选配注塑成 型设备的类型、规格 2.能完成主、辅设备 的联动调试和正常运 行3.能实施复杂技术和 专用(特种)设备的操作和新产品试制4.能在确保质量的前 提下，高效率地生产 合格产品5.能判断和排除常见 的生产故障	1.注塑成型主、辅机 台的配置2.复杂机组的联动调 试3.注塑成型和计算机 一体化4.注塑成型的大型织、和精密化5.注塑成型的故障与与排除		10%
	(二)维修、保养注塑机主、辅设备	1.能识读常用机组的 总装图、部装图，能 绘制零件图2.能识读油路图、电 路图3.能熟悉注塑设备的 程控和微机处理技术 4.能配合实施注塑设 备的大修项目	1.注塑成型主、辅设  备的构成及工作原理。2.程控和微机知识3.液压控制和常见故 障排除4.电气控制和常见故 障排除		15%
	(三)变动与调控工艺条件	1.能根据设备运行情 况正确变动和调控工 艺条件2.能通过读取智能化 注塑设备的显示码， 改进工艺过程3.能确定注塑成型过 程中的质量控制点	1.塑料成型基础理论  2.注塑制品的原料、 设备、产品设计与工  艺条件的关系3.注塑成型加工中的 质量控制		15%

三注塑模具的使用	(一)更换和校正复杂模具	1.能正确更换较复杂 的模具2.能正确校正较复杂 的模具	较复杂模具的更换与 校正		5%
	(二)诊断与排除常见模具故障	1.了解模具设计与制 造的要求2.能在试模校模中发 现模具的设计问题， 提出改进建议3.能正确诊断与处理 模具使用过程中的常 见故障	1.模具设计与制造2.模具使用过程中的 常见故障及排除方法		10%
四制品的 后处理及质量检验	(一)复杂制品后处理	1.能完成大型制件、 精密制件等有复杂要  求的产品后处理2.能正确选择制品后 处理的设备、工艺条 件并组织实施	1.高分子聚合物的结 晶效应2.高分子聚合物的取 向效应3.注塑制品的内应力		5%
	(二)评价与控制质量	1.能够掌握和正确执 行注塑制品质量规范 2.能正确分析影响制 品质量的诸种因素并 予以控制	全面质量管理		5%
五产技术管理	(一)改进技术	1.能协助部门领导实 施现场管理2.能进行新产品、新 工艺的试验、试制3.能对产品质量、工 艺方案、成本控制等 进行评估，提出改进 建议		1.生产管理2.编制工艺、技术规 程和成本核算的依据 和要领	5%
	(二)指导与培训	1.能应用、演示和推 广本专业领域的新工 艺、新技术2.能指导和培训初中 级注塑		1.本专业领域的新工 艺、新技术2.培训的组织与实施	5%
相关基础 知识	1.分子物理与化学基础2.质量法相关内容、质量标准、质量管理规范3.环境保护				5%

二级/技师

	工作内容		技能要求		相关知识		比重
	(一)生产 准备		1.能按产品性能要求，选择原辅材料、设计常规配方。 2.能进行成本核算3.能编制生产现场所需的各项工艺技术规程4.能绘制注塑模具的结构草图并为试制新产品提出注 塑模具的设计要求5.能指导设备的全面检查6.能根据生产任务落实具体的实施方案		1.塑料配方设计原理2.成本核算知识3.工艺规程的编制方法4.零件图和装配图的绘制5.生产作业场地管理知识		18%
	(二)生产 操作		1.能发现并及时处理配料过程中的异常现象2.能随时对不合理的注塑工艺提出修正3.能处理和解决生产过程中出现的设备故障4.能根据产品工艺要求和设备技术状况，对生产设备采取故障预防措施。5.能组织指导注塑设备的定期及不定期保养与维护		1.配料生产工艺对产品质量的 影响2.注塑工艺的调整方法3.注塑机的工作原理4.注塑设备的保养与维护知识		24%
(三)质量 控制		1.能分析、判断塑料注塑制品在质量上出现的疑难问题 及其关键影响因素。2.能根据性能测试数据，调整注塑工艺3.能提出解决塑料注塑生产中疑难问题的改进措施及 方法4.能完成完整的质量分析报告				1.塑料注塑工艺对制品性能的影响2.质量分析报告的撰写方法	35%
(四)接收新 设备		1.能掌握新设备的关键操作技术2.能对新设备进行质量鉴定和验收3.能针对新设备，编制配套的操作规程、岗位职责等。				1.注塑设备的操作技术2.新设备验收方法与规程	5%
(五)理论 知识培训			1.能讲授本职业相应模块的技术理论知识2.能编写本职业相应模块教学培训大纲与教案	1.培训教学的基本知识2.编写培训教学大纲与教案的 方法			10%
(六)操作技能指导			能指导本职业相应模块初级、中、高级工进行实际操作				8%

一级/高级技师

	工作内容	技能要求	相关知识	比重
	(一)生产 准备	1.能按产品性能要求，选择原辅材料、设计常规配方。 2.能进行成本核算3.能编制生产现场所需的各项工艺技术规程4.能绘制注塑模具的结构草图并为试制新产品提出注 塑模具的设计要求5.能指导设备的全面检查6.能根据生产任务落实具体的实施方案	1.塑料配方设计原理2.成本核算知识3.工艺规程的编制方法4.零件图和装配图的绘制 5.生产作业场地管理知识	16%
	(二)生产 操作	1.能发现并及时处理配料过程中的异常现象2.能随时对不合理的注塑工艺提出修正3.能处理和解决生产过程中出现的设备故障4.能根据产品工艺要求和设备技术状况，对生产设备采取故障预防措施。5.能组织指导注塑设备的定期及不定期保养与维护	1.配料生产工艺对产品质量的 影响2.注塑工艺的调整方法3.注塑机的工作原理4.注塑设备的保养与维护知识	15%
(三)质量 控制		1.能分析、判断塑料注塑制品在质量上出现的疑难问题 及其关键影响因素。2.能根据性能测试数据，调整注塑工艺3.能提出解决塑料注塑生产中疑难问题的改进措施及 方法4.能完成完整的质量分析报告	1.塑料注塑工艺对制品性能的 影响2.质量分析报告的撰写方法	40%
(四)接收新 设备		1.能掌握新设备的关键操作技术2.能对新设备进行质量鉴定和验收3.能针对新设备，编制配套的操作规程、岗位职责等。	1.注塑设备的操作技术2.新设备验收方法与规程	4%
(五)理论 知识培训		1.能讲授本职业相应模块的技术理论知识2.能编写本职业相应模块教学培训大纲与教案	1.培训教学的基本知识2.编写培训教学大纲与教案的 方法	15%
(六)操作技能指导		能指导本职业相应模块初级、中、高级工进行实际操作		10%

理论知识权重表

技能等级 项目		五级/初级工（%）	四级/中级工（%）	三级/高级工（%）	二级/技师（%）	一级/    高级技师 （%）
基本要求	职业道德	5	5	5	5	5
	基础知识	25	20	20	15	12
相关知识要求	生产准备	15	12	10	8	8
	生产操作	45	40	35	18	12
	质量控制	10	23	30	35	40
	接收新设备	一	一	一	4	3
	理论知识培训	一	一	一	10	15
	技能操作指导	一	一	一	5	5
合计		100	100	100	100	100

技能要求权重表

技能等级 项目		五级/初级工（%）	四级/中级工（%）	三级/高级工（%）	二级/技师（%）	一级/    高级技师 （%）
相关知识 要求	生产准备	35	30	28	18	16
	生产操作	50	45	40	24	15
	质量控制	15	25	32	35	40
	接收新设备	一	一	一	5	4
	理论知识培训	一	一	一	10	15
	技能操作指导	一	一	一	8	10
合计		100	100	100	100	100

2.2 基础知识

2.2.1 高分子材料化学基础知识

(1)无机化学基本知识

(2)有机化学基本知识

(3)高分子化学基本知识

2.2.2 机械与电气基础知识

(1)常用称量器具的使用和维护。

(2)机械传动的基本知识。

(4)电工基本概念与电气识图知识。

(5)常用电器的使用与维护保养知识。

(6)安全用电常识

2.2.3 塑料材料加工基础知识

(1)塑料用聚合物的结构与性能。

(2)常用塑料的工艺特性。

(3)常用塑料助剂的基本知识。

(4)常用塑料制品加工工艺。

2.2.3安全文明生产与环境保护知识

(1)安全操作与劳动保护知识。

(2)现场文明生产知识。

(3)环境保护知识。

2.2.4质量管理知识

(1)企业的质量方针。

(2)岗位质量要求。

(3)全面质量管理基本知识。

(4)本工序运转知识、操作规范

2.2.5  电工基础知识

（1）电工基本概念。

（2）直流电与交流电。

（3）简单电路知识。

2.2.6  HSE 日常管理基础知识

（1）安全管理基础知识。

（2）职业卫生管理基础知识。

（3）环境保护管理基础知识。

（5）消防管理基础知识。

（6）安全用电基础知识。

2.2.7  应急处置基础知识

（1）危险化学品的危险特性。

（2）燃烧和火灾的基础知识。

（3）事故的分类及特性。

（4）消防器材使用知识。

（5）突发事件处置的基础知识。

2.2.8  法律法规知识

(1)《中华人民共和国劳动法》的相关知识

(2)《中华人民共和国环境保护法》的相关知识

(3)《中华人民共和国知识产权保护法》的相关知识