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注塑工技术等级
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注塑设备
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注塑工艺
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质量缺陷
- 第 42章:银纹、拉伤、喷纹(Spray)
- 第 30章:飞边(Flash)
- 第 44章:拉丝(Stringer、stringing)
- 第 15章:黑点或褐色点(Black speck)
- 瓶坯注口处缺陷对照
- PET瓶坯注塑缺陷列表
- 第 16章:浇口气痕、白化(Blush)
- 第 17章:棕色条纹(Brown streak)、焦黄
- 第 19 章:表面粗糙,透明度差,积垢(Buildup)
- 第 20 章:烧焦(Burn)
- 第 21 章:白雾、发雾(Cloudiness)
- 第 22 章:色花、色流(Color swirl)
- 第 23 章:污染(Contamination)、异物
- 第 24 章:开裂(Crack)
- 第 25 章:分层(Delamination)
- 第 26 章:尺寸问题(Dimension)
- 第 27 章:周期过长(Excessive cycle time)
- 第 28 章:射出压力高(High fill pressure)
- 第 29 章:料屑(Flaking)
- 第 31 章:流痕(Flow line)
- 第 32 章:浮纤(Glass fibers on surface)
- 第 33 章:光泽差异(Gloss variation)
- 第 34 章:喷射(Jetting)
- 第 35 章:脱模故障、粘前模(Part sticking on cover)
- 第 36 章:产品粘后模(Part stick on the ejector side)、顶出故障
- 第 37 章:顶高(Pin Push)、顶白
- 第 38 章:透视(Read through)透痕/透印
- 第 39 章:刮伤(Scuff and scratch)
- 第 40 章:缺胶(Short shot)
- 第 41 章:缩水(Sink mark),凹陷
- 第 42 章:喷纹(Spray)
- 第 43 章:粘料头(Sprue stick)
- 第 45 章:空洞(Void)、真空泡
- 第 47 章:熔接线(Weld line)
- 第 18章:气泡(Bubble)
- 第 46 章:变形(Warpage)
- 气泡与困气优化操作指导手册
- 第40章:缺料、缺胶、短射(Short shot)
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问题解决
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- 注料不均匀Uneven Filling
- 脱模板阻塞或粘住Stripper Plate Jams or Sticks
- 模芯粘料Sticking on Core
- 模腔粘料Sticking In Cavity
- 产品中存在斜面 / 银色条纹
- 启动慢Slow Startup
- 换色速度慢Slow Color Change
- 螺杆未返回Screw Does Not Return
- 原料泄露Resin Leakage
- 浇道中的原料不熔化Resin in Sprue Will Not Melt
- 瓶胚没有传输Preform Does Not Transfer
- 电眼传感器未检测到瓶胚
- 注料困难Hard or Difficult Filling
- 浇口拉丝 / 漏料或明显的浇口痕
- 浇口未启动Gate Fails to Start Up
- 浇口冻结Freezing of Gates
- 浇口漏料Drool at Sprue
- 模芯移动或壁厚不均Core Shift or Uneven Wall Thickness
- 浇口或产品上有燃烧痕迹Burn Mark at Gate or on Product
- 浇口周围呈现红色Blush Around the Gate
- 热流道中发生空气泄漏Air Leak in the Hot Runner
- 第 16章:浇口气痕、白化(Blush)
- Show Remaining Articles (7) 折叠文章
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参考资料
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企业文化
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精益生产
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- 柔性生产
- 制造企业绩效体系
- 日常管理数据监控
- 产供销协同机制
- 计划机制优化流程
- 提升排程准确率的方法
- 成组技术排程
- 平准化排程
- 负荷评估与排程优化
- 紧迫系数及最小工序宽裕时间
- 订单处理的原则
- 物料仓储管理
- 物流系统的功能要素及目标
- VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存)
- 库存监控报表
- 物料分类管理方法
- 常备性物料需求计划和专用性物料需求计划
- PMC(生产与物料控制)物料需求保障
- 生产计划体系与流程
- 产品生产与交付模式
- 主生产计划基本架构
- 需求预测方法
- 商业周期与产品周期
- 牛鞭效应(Bullwhip Effect)的原因与减轻
- 产销计划的难点与重点
- MPS主生产计划(Master Production Schedule)
- PMC(Production and Material Control,生产与物料控制)
- 柔性生产计划运营与改善
- 瓶颈工序排程
- 瓶坯注塑工厂如何实施柔性生产?
- 现有瓶坯注塑工厂如何应对小批量多品种生产?
- Show Remaining Articles (16) 折叠文章
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管理学
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质量管理
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工作工具
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图书推荐
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技术人员培训
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思维导图
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测试练习
第 2 章:问题处理工具包
在注塑车间进行问题处理时,有很多有用的工具应该随时可以获得。没有这些工具的话,没办法成为一个高效的问 题处理人员。有些工具价值较高,整个工厂可能只有一个;其他基本的小工具,应该人手一份。
2.1 锁定/标识
不管做什么工作,如果你要进入合模区域的话,要有锁定/安全标识。
2.2 手动工具
很多基本手动工具在问题处理时应该唾手可得,包括:
扳手,包括内六角,外六角,活动扳手等 螺丝刀
铜棒,刮刀,刷子, 斜口钳,拉马
其他各种小工具
2.3 测温计
塑料的熔体温度不能靠机器上显示的炮筒问题来判断,同样模具温度也是这样。要知道实际的温度,一个能快速反 应(读数)的测温计是不可少的。实际料温和模温是问题处理的关键。
2.4 红丹
要检查模具的封胶面是否碰到,要使用红丹。红丹应该用刷子轻轻刷在模具分型面一侧,然后模具合上又打开以供 检查。它可以用来检查封胶面和排气。
2.5 测量工具
有测量工具在旁边会非常的方便。卡尺可以用来检测产品壁厚和尺寸,卷尺可以用来检查模具尺寸和大产品的尺寸,等等。
2.6 万用表
对于受过训练的人,万用表是一个非常有用的工具。不管是检查热电偶还是加热圈,很多时候我们都用得上。
2.7 工艺监控设备
工艺监控设备如 RJG 公司的 eDART 系统(译者注:这个投入比较大,也要有专门的培训),可以用来更深一步的分 析/诊断问题。使用这类工艺监控设备的最大优势是,对问题处理人员有以下帮助:
可以收集大量的数据如:
1. 注塑机压力
2. 模腔压力
3. 模具温度
4. 冷却
5. 充填速度
6. 充填曲线
7. 烘干机状态
8. 环境温度
获得的数据可以利用一系列的分析工具来分析
可以设定工艺数据模板
可以获取间断发生的问题的数据,每个周期的数据都可以储存起来
有了工艺监控设备,对问题处理人员是非常大的帮助,它可以提供所有工艺数据的细节,以便做更深层次的分析研究。
2.8 水分分析仪
要判断原料是否正确干燥,水分分析仪是非常有用的。通常的方法是测量原料在高温下的重量损失(译者注:还有 一种是测量水分子反应后的氢离子数量,要昂贵的多),所以这个方法不光包括水分的挥发损失,也包括小分子挥 发物的损失。
2.9 露点仪
要确认除湿烘干机是否正常工作,要用到露点仪。有的烘干机本身配有露点仪,也可以买到手持的露点仪。如果原 料干燥是问题的原因,露点仪能方便的判断烘干机是否能达到设计的水平。
2.10 手电筒
手电筒是一个便宜有有用的工具。如果要观察模具的抛光或其他细节,使用手电筒可以更方便的、更清晰的检查。
2.11 放大镜
有的缺陷只有用放大镜观察才能判断。使用放大镜才能更清晰的看到缺陷的细节,比如判断到底是喷射纹还是擦伤。 便携的 USB 电子放大镜可以方便的在电脑上观察、放大缺陷,也方便截图和其他部门沟通。
2.12 橡皮泥
橡皮泥是简单而有用的工具,有时我们怀疑某个缺陷是模具的问题—比如纹面不良,我们可以用橡皮泥印在怀疑的 位置,取出来做仔细的观察。在不容易观察或特征太小看不清的场合,特别有用,比如检查日期章。
2.13 小镜子
小镜子也是一个很有用的工具,可以用来帮助观察模具的隐藏部位。
2.14 热成像相机
现在热成像相机的价格已经低了。使用热成像相机可以提供精确的产品脱模温度,还可以用来发现模具的热点,侦 测冷却问题。对注塑机炮筒、喷嘴的热成像可以发现炮筒、喷嘴的过热点和过冷点,找到需要处理的问题。在周期 优化里(订单大周期快的产品),热成像相机是非常有用的工具,它带来的节约也可以快速的收回相机的投入成本。
2.15 铝胶带
在确定排气问题时,铝胶带是一个很方便的工具。我们可以在排气不足的怀疑区域贴上铝胶带,如果产品排气会有 改善,那就可以要求增加排气或加大排气。
2.16 磁力百分表
百分表可以用来检测模具变形。在处理产品飞边问题时,用百分表可以检测模具是否会在注塑压力下涨开变形,确 定锁模力或模具刚性,是不是飞边的真因。
2.17 清洗料
在处理黑点、异色点等污染类问题时,清洗料能帮助我们快速的去除注塑机炮筒内的杂料和积碳。
2.18 打磨机/油石
打磨机和油石能帮助我们处理模具咬伤和咬伤引起的排气问题。使用打磨机/油石时一定要非常小心,分型面或模 面的损伤会导致长时间的修模停机。
2.19 相机
使用手机相机,可以方便的记录问题/缺陷,帮助我们更清晰的沟通,以及监测变化点。
2.20 原料数据
在处理问题时,手头有原料的成型参数推荐数据是非常重要的。这让我们方便的核对料温、模温、烘干、排气等等, 有没有在推荐的范围内。在任何问题处理时,要确保这些数据是可供调用的。
2.21 电子天平
电子天平是测量产品重量的精密工具。没有电子天平,我们无法确认转压切换点是否正确;以及实施浇口封闭实验, 计算原料停留时间等等。
2.22 水流量计
水流量计是用来测量模具水流量的。通过测量模具水流量,可以方便的确定水流是否在紊流状态,达到最优的冷却 效果。通过对比试模数据,还可以判断模具水路是否渐渐堵塞,导致模具和产品的冷却不足。
2.23 模具清洗材料
使用模具清洗剂和无尘布来清洗模具是注塑问题处理的良好一步。很多缺陷是因为模具脏污造成的,在做出任何参 数调整之前,应先清洁模具。如果清洁模具后问题消失了,那有 2 件事要确认:
1. 制定模具清洁保养规范和频率。每个班次都应该正确的清洁模具,而且每次开机时也都应该清洁模具。
2. 评估模具的排气是否充分?如果每个班的技术人员都要忙着清洁这付模具的排气,那模具的排气就是不够的。
2.24 其他琐碎物件
还有很多其他工具可能在处理问题时用的上,比如:
1. 记号笔用来标识样品
2. 封口袋用来收集样品
3. 计算器
4. 收集塑料粒子用来做水分分析或污染分析的小瓶子