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问题解决
瓶坯底部凹痕
模具问题解决
注料不均匀Uneven Filling
脱模板阻塞或粘住Stripper Plate Jams or Sticks
模芯粘料Sticking on Core
模腔粘料Sticking In Cavity
产品中存在斜面 / 银色条纹
启动慢Slow Startup
换色速度慢Slow Color Change
螺杆未返回Screw Does Not Return
原料泄露Resin Leakage
浇道中的原料不熔化Resin in Sprue Will Not Melt
瓶胚没有传输Preform Does Not Transfer
电眼传感器未检测到瓶胚
注料困难Hard or Difficult Filling
浇口拉丝 / 漏料或明显的浇口痕
浇口未启动Gate Fails to Start Up
浇口冻结Freezing of Gates
浇口漏料Drool at Sprue
模芯移动或壁厚不均Core Shift or Uneven Wall Thickness
浇口或产品上有燃烧痕迹Burn Mark at Gate or on Product
浇口周围呈现红色Blush Around the Gate
热流道中发生空气泄漏Air Leak in the Hot Runner
第 16章：浇口气痕、白化（Blush）
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问题分析工具及模板
常用的用于分析问题的报告模板
报告格式对比
8D改善法
因果图（鱼骨图）
A3报告
8D 报告-siemens分享
根本原因分析
根本原因分析：解决问题和纠正措施的核心
步骤一、定义问题
步骤二、理解流程
步骤3：确定可能的原因
步骤4：收集数据
步骤八、九、十：实施、评估和制度化
步骤5：分析数据
步骤6、7：识别并选择解决方案
组织问题
问题解决模型对比表
障碍分析、屏障分析 Barrier Analysis
注塑高阶问题处理指南
第一章 故障排除方法
第 2 章：问题处理工具包
第 4 章：浇口详情
第 6 章：模具纹理和抛光
第 8 章：注塑机性能
第 10 章：清料
第 12 章：模腔平衡简介
第 14 章：模具冷却
第 3 章：科学成型
第 13 章：模具的传感技术
第 11 章：热流道（简介）
第 9 章：原料干燥
第 7 章：排气
第 5 章：模具的液压装置
气泡与困气优化操作指导手册
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